海南乙烯項目大件吊裝作業順利完成
作者： 洛陽石化工程建設集團公司 牛罕玉
發布時間：2023-12-07 10:34
來源： www.lljl.com.cn
2021年12月25日，海南乙烯項目30萬噸/年FDPE裝置脫氣倉鋼結構模塊二吊裝就位，標志著由我公司監理的海南乙烯項目大型設備及鋼結構模塊吊裝全部順利完成。
30萬噸/年FDPE裝置大型設備及構件包括R4001反應器、D5009脫氣倉，脫氣倉框架兩個鋼結構模塊。R4001反應器是裝置的核心設備，重450噸，高25米，最大直徑8米，是海南乙烯項目整個聚烯烴最重的設備，在太陽光的照射下，像一個閃亮的巨型麥克風，該反應器于2021年12月17日，使用1250噸履帶吊主吊，320T履帶吊溜尾，實現一次吊裝成功。
D5009脫氣倉重384噸，最大直徑7.5米，高52.7米，安裝標高52米，安裝于脫氣倉框架內，于2021年12月23日，使用1250噸履帶吊主吊，400T履帶吊溜尾，實現一次吊裝成功。
脫氣倉框架總重1020T，總高度85.6米，是整個聚烯烴裝置最高點。在項目建設前期，我公司項目監理部與參建單位對脫氣倉鋼結構安裝進行分析，優化出采用地面預制、模塊化安裝的方案，將40~60米預制成模塊一，將60~85.6米預制成模塊二，使用大型吊車吊裝就位，有效節省工期，降低安全風險，減少對周圍施工的影響。模塊一重270噸，于2021年12月15日使用1250噸吊裝就位，模塊二，重180噸，于2021年12月25日吊裝就位，至此FDPE裝置大件吊裝全部完成。
為確保大件吊裝順利進行，洛化集團海南煉化乙烯項目監理部在公司高級專家、項目總監毛新愛的帶領下，充分發揮項目監理部技術和管理優勢，多措并舉，全力抓好現場監管。一是對大型設備吊裝方案、模塊吊裝方案、地基處理方案進行審查，提出意見建議二十余條，并組織業主、總包、施工單位召開鋼結構模塊吊裝方案討論會，全面優化，為吊裝打下了堅實的技術基礎;二是每周組織吊裝專題會，對接并協調設備運輸及吊裝各項準備工作，為吊裝按期進行掃清障礙;三是對地基處理過程和地基承載力試驗進行監管，確保大件吊裝區域地基滿足要求;四是做好吊裝條件的逐項確認，包括吊車、鎖具、鋼絲繩等機具完好性檢查和起重、指揮、司索人員的資質復核，確保全部符合要求;五是檢查吊耳的結構形式和焊接質量是否滿足吊耳設計及規范要求;六是參加吊裝前現場安全技術交底會，對吊裝難點和注意事項提出明確要求;七是大型設備吊裝過程中，安排專業技術人員和安管管理人員進行旁站，對吊裝過程中出現的問題及時督促解決。在各參建單位共同努力，大件吊裝全部一次成功。
在后續的工作中，洛化集團項目監理部全體成員將繼續秉持“為業主排憂解難，為項目保駕護航”的企業理念，深入踐行企業文化，全力以赴、科學管理，優質高效做好監理服務，展現洛化集團人的風采，為公司在海南煉化打造一張靚麗的名片。